7*24小时服务热线:

13720213737

全国免费电话:400-88-22220

影响火焰切割质量的因素分析

  影响火焰切割质量的因素有氧气的纯度、预热火焰功率、氧气压力、切割速度、割嘴到工件的距离及倾斜角等。
  
  氧气数控火焰切割机的实质是被切割的材料在纯氧中燃烧的过程,因此氧气的纯度是影响气割质量的重要因素。氧气纯度差,不但切割速度大为降低,切割面粗糙,切口下缘粘渣,而且氧气消耗量增加。一般氧气纯度低于95%就不能气割。要获得无粘渣的气割切口,氧气纯度需达到99.6%。

数控切割机双火焰.jpg 

 
  1.氧气纯度:火焰切割的实质就是使被切割的钢板局部在纯氧中充分燃烧,然后利用高压氧射流将钢水吹除使之分离的过程。因此氧气的纯度直接决定了切割质量的好坏。一般认为,氧气纯度低于95%则无法切割。在豁嘴无损坏,风线良好的情况下,当出现切割速度明显降低、难以割透、切割过程中有钢水气泡向上冒时,即可认定氧气纯度过低。
  
  在氧气纯度不佳的情况下,即使切割氧压增大,切割速度仍然无法提高,割缝光洁度无法满足要求,割渣难以清除。既浪费大量氧燃气,又极大地降低了效率与质量要求。要获得无粘渣、割缝光洁的切口,氧气纯度必须达到99.6%。
  

双火焰切割机.jpg

  2.切割速度
  
  数控切割机切割速度的设定也非常重要,它能极大地影响切割质量。若速度过慢,过热的火焰能量会将零件上缘融化,造成塌陷。速度过快,氧化渣吹除不彻底,割缝挂渣严重,同时也会有切割时产生较大的后拖量,影响割缝的光洁度。
  
  3.割嘴选型
  
  好的割嘴,在调节好火焰后,打开高压氧时,应能看到一条清晰光亮而长直的氧射流线,若氧射流线吴散开状或扫帚状时,则割嘴质量不过关,切割时会使切割表面毛糙,甚至难以割透。钢板切割时,割嘴的造型对切割质量及效率至关重要。割嘴选型主要是根据钢板厚度来确定,钢板越厚,割嘴型号越大。严禁用大号割嘴代替小号割嘴切割薄板,因为大号割嘴产生的火焰热量大,会引起薄板零件的开变增大,过量的热量甚至会使薄板零件的切割线溶融到一起,挂渣严重,零件之间难以分离。另外大号割嘴孔径大,氧气消耗大,不经济。
  

QZM9 .jpg

  4.氧气压力:氧气压力包括预热氧气压力和切割氧压力。在实际的切割作业中,对预热氧压力的要求不高,一般保持在0.4-0.5MP就可以了。对预热氧压力的要求,其实质就是对火焰功率调节的要求与技巧,即预热氧与燃气比例的调节。火焰大小主要应根据钢板厚度、割嘴型号和质量要求来进行调节。火焰大小主要应根据钢板厚度、割嘴型号和质量要求来进行调节。若火焰调节过大,不仅浪费能源,使零件切口边缘熔化成塌角,而且由于零件吸收了过多的热量,会引起变形增大;在燃气
  
  一定的情况下,若预热氧调节过大,过量的氧气反而起了冷却作用,造成切割钢板时预热时间过长,甚至切割过程中容易断火。在切割超厚(60MM以上)钢板时,由于速度极慢,火焰能量会将零件周远烧坏。在这种情况下,必须在预热切割时将预热氧调到最小状态,以不烧坏零件为准。
  

QZM9单火焰切割机.jpg

    火焰调节的好坏对切割质量的优劣起着决定性的作用。它是一门技术活,需要操作人员在长期的实际工作中积累经验。
  
  切割氧压力大小要适中,并非越大越好。当超过某个界限值时切割过程中容易断火,造成切割不能连续,速度反而降低。因此,对某一钢板厚度而言,都存在一个最佳氧流量值,此时不但切割速度最高,而且切割************。
  
  以上四点,只是论述了影响切割表面质量的主要因素,并非从零件变形等方面着手。当然,影响切割质量的因素不限于上述几点,还与很多因素有关。比如:设备的稳定性、钢板的材质、引入引出线的设置等等。